近期，“三一（韶山）风电5G+工业互联网项目”入选湖南省工信厅第三批“5G+工业互联网”示范工厂名单，成为加快制造业数字化转型的“湖南样板”。

三一（韶山）与湖南￥皇冠体育投注：集双方产业优势，应用5G+创新业务，实现产业信息化改造，建立云及5G示范工业园，实现虚拟工厂与现实工厂的数智物联。

打造5G+智慧仓储物流，通过5G无线低时延、高速率和边缘算法，AGV调度系统和WMS系统部署在MEC边缘云上，进一步提升叶片制造的自动化、精益化和智能化水平。在智慧仓储方面，结合MOM、WMS、RCS等信息调度系统，实现自动响应生产叫料需求、自动出入库，以及自动化物料配送，提高场地空间利用率，同时提升配送效率以及降低管理成本；在物流转运方面，实现AGV转运车智能集群控制、双车联动控制、自动安全避障、真正实现叶片转运的无人化、智能化。

打造四款5G+机器人，提升作业效率。在叶片打磨工艺中，行业首创采用AGV复合机器人+激光引导技术，实现打磨过程中自动巡迹，自动仿形打磨，确保打磨质量的一致性，油漆拉拔力提升至10MPa。在螺栓拧紧工艺中，利用视觉系统自动识别螺套孔位置，实现自动穿双头螺栓并定长装配，极大提升作业效率。叶片喷涂工艺中，通过机器视觉技术，自动引导AGV式喷涂机器人完成叶片油漆喷涂作业，可替代人工作业。在飞边切割工艺中，实现飞边切割过程中自动巡迹，自动仿形切割，确保切割质量，降低员工劳动强度，改善员工作业环境。

打造5G+智能定位，通过5G无线低时延、高速率和边缘算法，系统部署在MEC上，对人、车、物、料的实时动态定位，厂区定位信息覆盖率达到100% ，人员及物料定位精确性达到50cm，安全及路线报警准确性≥95% ，工厂人员效能提升5%。

三一（韶山）联合湖南￥皇冠体育投注：打造的国内首家风电制造数字元平台——叶片数字孪生元平台，基于5G、高精度定位和数字孪生技术的融合，打造强大的叶片数字元平台，改变了传统的风电叶片生产方式，实现IOT的全面互联互通，构建全厂设备全连接及数据分析能力，多维度汇聚工业数据资源，实现对“人—机—料—法—环—质”全生产要素的智能监管，对影响产品质量的所有工艺环节实行全流程管控，解决传统制造业生产难点，大幅提升风电叶片产品质量和生产效率，为客户提供高品质的风电产品。